在石油、化工的腐蝕失效類型統(tǒng)計中,點蝕約占20%~25%。流動不暢的含活性陰離子的介質(zhì)中容易形成活性陰離子的積聚和濃縮的條件,促使點蝕的生成。GHDF型熔鹽泵粗糙的表面比光滑的表面更容易發(fā)生點蝕。PH值降低、溫度升高都會增加點蝕的傾向。氧化性金屬離子(如Fe3+、Cu2+、Hg2+等)能促進點蝕的產(chǎn)生。但某些含氧陰離子(如氫氧化物、鉻酸鹽、硝酸鹽和硫酸鹽等)能防止點蝕。GHDF型熔鹽泵點蝕雖然失重不大,但由于陽極面積很小,所以腐蝕速率很快,嚴重時可造成設(shè)備穿孔,使大量的油、水、氣泄漏,有時甚至造成火災(zāi)、爆炸等嚴重事故,危險性很大。GHDF型熔鹽泵點蝕會使晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等加劇,在很多情況下點蝕是這些類型腐蝕的起源。氫脆,金屬材料特別是鈦材一旦吸氫,就會析出脆性氫化物,使機械強度劣化。GHDF型熔鹽泵在腐蝕介質(zhì)中,金屬因腐蝕反應(yīng)析出的氫及制造過程中吸收的氫,是金屬中氫的主要來源。金屬的表面狀態(tài)對吸氫有明顯的影響,研究表明,鈦材的研磨表面吸氫量最多,其次為原始表面,而真空退火和酸洗表面最難吸氫。鈦材在大氣中氧化處理能有效防止吸氫。
江蘇金麟化工機械有限公司,于1987年建廠,位于靖江市新橋鎮(zhèn),交通便捷,環(huán)境優(yōu)美。公司占地面積16600m2,擁鑄鋼、機加工、裝配三個主要生產(chǎn)車間,分別擁有0.5T、1T、1.5T中頻電爐各1臺套,各類切削機床一百余臺套,有較為完備的理化分析,平衡試驗,壓力測試,及較為先進的水泵性能測試臺。
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